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中國平煤神馬集團“四鏈”高效協(xié)同 駛上高質量發(fā)展“快車道”

文章來源:河南省國資委   發(fā)布時間:2021-03-08

據統(tǒng)計,“十三五”期間,中國平煤神馬集團“第一方陣”不斷擴容:工業(yè)絲、簾子布、糖精鈉產能世界第一,尼龍66鹽、工程塑料產能亞洲第一,主焦煤、焦炭、硅烷氣、超高功率石墨電極產能全國第一……

近年來,中國平煤神馬集團聚焦煤焦、尼龍化工、新能源新材料三大核心產業(yè),圍繞鏈式發(fā)展、集群布局、邁向高端,一手抓傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級,一手抓戰(zhàn)略新興產業(yè)發(fā)展壯大,優(yōu)化產業(yè)鏈、做強創(chuàng)新鏈、提升價值鏈、激活人才鏈,不斷強化產業(yè)的引領性、成長性、堅韌性,持續(xù)增強發(fā)展的含“金”量、含“新”量、含“綠”量,推動集團不斷開創(chuàng)高質量轉型發(fā)展新局面。

優(yōu)化產業(yè)鏈 構筑轉型發(fā)展新高地

一是延鏈補鏈強鏈。堅持以結構調整為主線,持續(xù)做強做優(yōu)做大特色煤基產業(yè)鏈,讓傳統(tǒng)優(yōu)勢更穩(wěn)固、更強大,讓新興產業(yè)的優(yōu)勢更穩(wěn)定、更突出。圍繞煤基尼龍化工、煤基硅材料、煤基碳材料三條產業(yè)鏈延伸方向,聚焦核心技術“卡脖子”問題,加快延鏈補鏈強鏈。把握好產業(yè)鏈未來發(fā)展方向,不斷提高先進材料、新材料、高端產品比重,力爭把產業(yè)鏈優(yōu)勢做到極致,推動形成產業(yè)鏈到生態(tài)鏈再到價值鏈的集聚,持續(xù)提升核心競爭力。

二是融入智能改造。堅持安全高效導向,加快互聯(lián)網、5G、大數據、人工智能等與產業(yè)深度融合,加大智能礦山、智慧工廠建設力度和廣度,全力推進“金太陽”光伏電站+互聯(lián)網項目,推動產業(yè)數字化、數字產業(yè)化。“智慧平煤神馬”工業(yè)互聯(lián)網平臺入選省級示范,煤礦智能化建設領跑河南省,2020年新增智能化采煤工作面5個、智能化掘進工作面6個,煤礦機電運輸自動化、智能化水平大幅提升,平寶公司入選國家首批智能化示范建設煤礦。充分運用數字化、信息化、智能化手段,加快“雙創(chuàng)”基地、ERP運營和共享服務中心建設,人力資源、薪酬、財務、資金信息管理系統(tǒng)成功對接,物資設備調劑信息平臺上線運行,網上采購、網上招標全面推開,力爭實現“人在干、數在轉、云在算”,解決穿透性管理問題。

三是聚焦綠色發(fā)展。堅持把人與自然和諧共生理念融入產業(yè)鏈發(fā)展全過程,加快產業(yè)體系綠色化改造,促進經濟效益、社會效益、生態(tài)效益同步提升。2020年投入資金2億多元,實施環(huán)保治理工程103項,污染物排放總量同比下降11%,16對礦井無組織排放得到有效治理,12家單位19座矸石周轉場及物料堆場封閉運行,煤礦單位基本實現“產煤不見煤”。尼龍科技、開封興化、京寶焦化、天工科技等4家企業(yè)VOCs深度治理順利完成,首山化工、中鴻煤化成功創(chuàng)建國家級綠色工廠,神馬股份榮登國際非盈利組織氣候指數A級榜單,化工企業(yè)全部實現超低排放、潔凈排放。

做強創(chuàng)新鏈 點燃跨越發(fā)展新引擎

一是加強頂層設計。堅持把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略支撐,積極構建“六個一批”科技創(chuàng)新體系,成立集團科技領導小組,強化科技創(chuàng)新頂層設計;支持各級科技創(chuàng)新管理部門履行好科技管理和考核職能;利用好上市公司專業(yè)化研究院專業(yè)研發(fā)力量,不斷強化新興技術和戰(zhàn)略必爭領域前瞻性布局,重點圍繞現有產業(yè)鏈,加強創(chuàng)新鏈和產業(yè)鏈深度融合,加大尼龍、新能源新材料產業(yè)研發(fā)投入,鍛造長板優(yōu)勢。

二是創(chuàng)新研發(fā)模式。緊密與科研課題研究有機結合,構建從室內實驗到現場測試,從原理分析到工程應用一體化全過程的科技攻關新模式。持續(xù)加強高水平研發(fā)平臺建設,加快建設煉焦資源開發(fā)及綜合利用、高性能碳材料、尼龍纖維和尼龍工程塑料4個產品研發(fā)型全流程重點實驗室,建立實驗室管理考核和科研人員配置體系,推動課題研究與實驗室建設同步進行。

三是加快技術攻關。聚焦煤基新材料產業(yè)鏈優(yōu)化升級、企業(yè)智能化數字化發(fā)展等,加快突破深井“三高”災害防治和己二腈、對位芳綸、區(qū)熔級多晶硅、聚碳酸酯等主導產業(yè)核心技術瓶頸,重點攻關尼龍高端化、差異化系列產品和硅碳新材料等重大領域技術瓶頸,加快形成煤氣共采、高性能電極材料、特種尼龍、阻燃纖維、高強工業(yè)絲、芳綸及制品產業(yè)化,努力在煤礦瓦斯災害安全高效綜合治理、己內酰胺新工藝、煤焦油精深加工等關鍵核心技術領域取得實質性突破。

提升價值鏈 打造市場競爭新優(yōu)勢

推進產業(yè)基礎高級化,產業(yè)鏈現代化,努力打造出一系列能夠支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展、高質量發(fā)展的尖端產品,使煤炭資源從焦化初級產品,延伸到尼龍、炭素系列產品,進而發(fā)展到改性工程塑料、高純度硅烷、電子級多晶硅等高端高附加值產品,進一步強化產業(yè)鏈互聯(lián)互通,實現資源在產業(yè)鏈中耦合共生、聚變增值。其中,煤焦產業(yè)繼續(xù)發(fā)揮集團主焦煤品質世界第二、全國第一的突出優(yōu)勢,深化“大精煤”戰(zhàn)略,加大動力煤向煉焦煤轉化力度,推進煤焦一體化發(fā)展,提升焦化副產品精細化水平,帶動煤基產業(yè)鏈全線提質。

目前,已組煤占比突破70%,2號焦精煤、2號1/3焦精煤新品種成功開發(fā),淘汰關閉5座4.3米焦爐,首山化工220萬噸焦化升級改造項目開工建設。尼龍化工產業(yè)依托技術、資源等優(yōu)勢,大力發(fā)展特種尼龍、改性切片、新型塑料、注塑等差異化、高端化尼龍產品,進一步提升氣囊絲、細旦絲、高品質己二酸等高端產品比重,實現高品質66鹽批量生產,推動尼龍系列產品整體提檔升級。

樹立“項目為王”理念,加快“一基地兩集群”布局,積極推進60萬噸氫氨、20萬噸己二腈一期前期工作,建成投產20萬噸己內酰胺二期等項目,并與以色列屹立、美國奧升德、德國柯丹卡等跨國企業(yè)合作,謀劃建設尼龍新材料國際產業(yè)園。新能源新材料產業(yè)著力培育“專新特精”企業(yè),大力發(fā)展以煤瀝青、中間相焦、針狀焦為代表的碳材料產業(yè)鏈,以碳化硅精細微粉、單晶硅片、硅烷、區(qū)熔級多晶硅、電子級多晶硅為代表的硅材料產業(yè)鏈,積極布局光伏全產業(yè)鏈和儲能產業(yè)鏈。積極探索硅碳材料向光伏、半導體、碳纖維、石墨烯等前瞻性產業(yè)領域邁進,力爭新能源新材料產業(yè)占到集團“半壁江山”。做強平頂山尼龍新材料、許昌硅碳先進材料、開封精細化工三個產業(yè)園,打造豫西南先進材料工業(yè)長廊。

激活人才鏈 匯聚持續(xù)發(fā)展新合力

一是堅持培養(yǎng)與引進并重。堅持“人才強企”戰(zhàn)略,著力構筑人才高地,激活高質量轉型發(fā)展的第一資源。全面推進“222”人才培養(yǎng)工程,大力培育200名工匠大師、2000名技能狀元、20000名創(chuàng)新藍領;加快開展“十百千萬”培育計劃,全力引進煤炭開采、人工智能、化工制造、機械加工等方面的高端領軍人才和緊缺型應用人才,加快形成10名以上科研領軍人物、100名以上科創(chuàng)拔尖人才、1000名以上科技骨干、10000名以上一線技術人員的創(chuàng)新人才格局。

二是深化人才成長機制。統(tǒng)籌推進經營管理人才、專業(yè)技術人才、高技能人才和緊缺人才隊伍建設,切實將人才優(yōu)勢轉化為創(chuàng)新優(yōu)勢、科技優(yōu)勢和發(fā)展優(yōu)勢。暢通人才晉升渠道,構建管理人才職務晉升通道、技術專家首席技術專家通道、技能人才首席技能大師通道、高端人才直接通道、特殊貢獻人才綠色通道等人才成長多通道,對于集團每年評聘的首席技術專家、首席技能大師、首席技師等,分別享受所在單位副職待遇和所在單位在崗職工平均工資的3倍薪酬。深化首席技術專家、首席技能大師、首席技師、首席技工評選評聘,全面推行新型學徒制和“名師帶徒”制度,打造行業(yè)一流的工人技術創(chuàng)新聯(lián)盟,推出更多集團“大工匠”。

三是激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)造活力。研究制定《科技創(chuàng)新工作考核激勵的指導意見》《集團科研項目管理辦法》,每年拿出2400多萬元重獎重大科研成果,尤其是對獲得國家、省市科技成果獎的,給予1:1配套獎勵,并設立最高額50萬元的單項獎。全面推行以薪酬激勵制和績效考核制為核心的評價機制。明確科技投入在經營業(yè)績考核中視同利潤;年度科技獎金不受當年單位工資總額限制;對重大研發(fā)成果實行節(jié)點重獎、效益分紅、股權期權等全方位保障措施和激勵政策,讓科研人員收入與崗位職責、工作業(yè)績、實際貢獻緊密掛鉤,使科技研發(fā)工作更加貼近市場、貼近一線、注重實效。

【責任編輯:語謙】

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