“10萬(wàn)噸/年聚碳酸酯(PC)項(xiàng)目配套13萬(wàn)噸/年雙酚A建成后，實(shí)現(xiàn)了資源(鹽)—燒堿氯氣(化工)—PC(材料)的升級(jí)，填補(bǔ)了河南省雙酚A及高端PC材料市場(chǎng)空白?！?月22日，中國(guó)平煤神馬集團(tuán)聚碳材料公司總經(jīng)理劉武松接受中國(guó)化工報(bào)記者采訪時(shí)說(shuō)。

　　據(jù)劉武松介紹，繼雙酚A項(xiàng)目產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，神馬集團(tuán)又順利打通PC項(xiàng)目工藝流程，向穩(wěn)產(chǎn)滿產(chǎn)奮進(jìn)。至此，這個(gè)承載著神馬集團(tuán)鹽化工板塊整體扭虧脫困使命的“希望工程”，開(kāi)始步入產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展的軌道。

　　大膽謀“新”劣勢(shì)變優(yōu)勢(shì)

　　作為五大工程塑料之一，PC廣泛用于建筑板材、汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域。然而國(guó)內(nèi)PC行業(yè)卻處境尷尬：全球PC年消費(fèi)量在500萬(wàn)噸左右，其中中國(guó)占40%。但由于國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿足市場(chǎng)要求，我國(guó)每年仍需進(jìn)口150萬(wàn)噸左右。

　　“2014年之前，我國(guó)PC年總產(chǎn)能為60萬(wàn)噸，均為外商投資，進(jìn)口依存度持續(xù)保持在60%以上?！眲⑽渌烧f(shuō)。

　　據(jù)他介紹，由于行業(yè)產(chǎn)能集中度和技術(shù)壁壘高，以及光氣布點(diǎn)限制等原因，國(guó)內(nèi)許多PC企業(yè)遭遇“開(kāi)工之日即停產(chǎn)之時(shí)”的尷尬。

　　危機(jī)就是機(jī)遇，時(shí)機(jī)就是商機(jī)。劉武松介紹說(shuō)，PC生產(chǎn)技術(shù)有光氣法和聚酯法，目前全球高端PC生產(chǎn)線均采用光氣法。相比聚酯法，光氣法在產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本等方面更勝一籌。但是由于光氣的生產(chǎn)受到嚴(yán)格管控，許多PC項(xiàng)目不得不選擇聚酯法生產(chǎn)工藝。而平煤集團(tuán)現(xiàn)有3家氯堿生產(chǎn)企業(yè)和1家有光氣生產(chǎn)資質(zhì)的公司，這恰恰成為他們建設(shè)PC項(xiàng)目的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

　　“集團(tuán)擁有良好的鹽化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、豐富的巖鹽資源儲(chǔ)備，尤其是擁有生產(chǎn)PC工程塑料所需的氯氣、光氣等上游鹽化工產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)突出，含鹽廢水可作為氯堿化工原材料，形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)。建設(shè)以雙酚A和光氣為原料的PC項(xiàng)目，既可解決氯氣平衡難題，又能利用現(xiàn)有資源延伸鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈條，把行業(yè)劣勢(shì)變成產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，符合集團(tuán)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代的方向?！眲⑽渌烧f(shuō)。

　　產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化變廢為寶

　　經(jīng)過(guò)深入調(diào)研，神馬集團(tuán)決定將PC作為企業(yè)鹽化工板塊未來(lái)的重要發(fā)展方向，重點(diǎn)探索實(shí)施光氣法聚碳酸酯建設(shè)項(xiàng)目及配套雙酚A項(xiàng)目。

　　按照規(guī)劃，聚碳材料公司計(jì)劃分兩期建成總規(guī)模40萬(wàn)噸/年P(guān)C項(xiàng)目，建成后產(chǎn)能規(guī)模居國(guó)內(nèi)第一方陣，同時(shí)每年可消化集團(tuán)氯堿化工企業(yè)20萬(wàn)噸燒堿、15萬(wàn)噸液氯，減少液堿外運(yùn)量60多萬(wàn)噸，不僅可有效應(yīng)對(duì)燒堿下游主要產(chǎn)業(yè)——氧化鋁市場(chǎng)萎縮帶來(lái)的沖擊，還能將液氯變廢為寶。

　　神馬集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)李毛表示，公司將借鑒和吸取外部先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，確保項(xiàng)目早日實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為企業(yè)集團(tuán)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展及新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供新的重要支撐點(diǎn)和增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　敢于創(chuàng)新力求“快好省”

　　兩年前，這里還是一片荒涼的土地。項(xiàng)目建設(shè)伊始，神馬集團(tuán)就確立了建設(shè)速度要快、設(shè)備和技術(shù)要好、成本還要省的“快好省”規(guī)劃策略。

　　“快”字是項(xiàng)目推進(jìn)的硬道理。由于種種原因，國(guó)外專家無(wú)法到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，神馬集團(tuán)雙酚A裝置4臺(tái)進(jìn)口離心機(jī)設(shè)備比原計(jì)劃晚5個(gè)月到廠。技術(shù)人員敢于創(chuàng)新，每天“啃”資料，硬是將1個(gè)月的安裝調(diào)試時(shí)間縮短至15天。19個(gè)月內(nèi)，一座占地面積約1000畝的現(xiàn)代化工廠漸漸露出輪廓，比正常建設(shè)周期提前了3個(gè)月。

　　“好”字在項(xiàng)目建設(shè)中起到了核心作用。神馬集團(tuán)加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，始終瞄準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品高端。PC項(xiàng)目采用美國(guó)凱洛格·布朗·路特集團(tuán)公司的光氣界面縮聚法生產(chǎn)工藝，核心設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外知名廠家的“硬核”產(chǎn)品，為聚碳材料公司增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　“省”就是項(xiàng)目建設(shè)要盡量壓減概算。神馬集團(tuán)摸清各個(gè)可能增加概算的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提前制訂針對(duì)性措施，采用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、網(wǎng)上比價(jià)等方式，最大限度控制各項(xiàng)概算支出，確保投資效益最大化。