近日，中國科學院上海高等研究院研究員趙虹和姜標團隊，采用碳化鋇替代電石（碳化鈣）作為煤制乙炔的關鍵中間體，通過碳酸鋇—碳化鋇—氫氧化鋇—碳酸鋇的循環(huán)，實現低能耗、低排放的乙炔和一氧化碳聯(lián)產新工藝。該工藝有望從源頭解決電石法煤制乙炔工藝存在的問題，實現煤制乙炔綠色低碳工藝流程再造。

目前，電石法煤制乙炔工藝是乙炔化工的龍頭工藝。然而，電石合成溫度高、廢氣廢渣排放大，是典型的能源密集和高碳排放、高污染的大化工過程，限制了電石工業(yè)和下游乙炔化工的發(fā)展。

該工作設計并實現了基于鋇循環(huán)的乙炔和一氧化碳聯(lián)產的新工藝。該工藝可在1450-1550℃的較溫和條件下將煤炭、生物質炭等各種碳源物質轉化為乙炔并聯(lián)產高純度一氧化碳。在此基礎上，該工作進行了實驗室規(guī)模的鋇的回收過程，實現了鋇資源的循環(huán)利用，減少了固廢排放。?

同時，該技術可以更加便捷、高效、綠色地將各種固體碳、水、二氧化碳轉化為更加高級的乙炔和一氧化碳，為煤炭、生物質炭等各種固體碳資源轉化為有用化學品提供了新的技術路線，在煤化工和生物質高效利用中具有良好的應用前景。?